3)    進口鋼板應(yīng)嚴格遵守稱試驗后使用的原則，除須具有質(zhì)量證明和商檢報告外，進場后還應(yīng)進行機械性能和化學在分的復驗。 
5.    鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書；并符合設(shè)計技術(shù)條件和以下要求： 
1)    焊接用的燭條、焊絲和焊劑應(yīng)與通過焊接工藝評定用的焊接材料一致并符合相應(yīng)的標準與規(guī)范； 
2)    焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán)，在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的焙烘溫度與時間進行焙烘，施工現(xiàn)場焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??； 
3)    不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；不準使用結(jié)塊的焊劑、焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除鐵銹、油污物； 
4)    高強度（大六角）螺栓應(yīng)按規(guī)定進行入庫復驗（符合GB 1228―1231的規(guī)定）。 
6.    檢查鋼結(jié)構(gòu)件的制作質(zhì)量： 
1)    切害前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣飛濺物； 
2)    矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm； 
3)    鋼材切割面應(yīng)無裂紋、分層、夾雜和要求的缺棱； 
4)    構(gòu)件采用量高強度螺栓連接時，應(yīng)對構(gòu)件的連接區(qū)域做磨擦面加工處理，其抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件，對摩擦面應(yīng)做保護，防止油污和損傷。應(yīng)同時制備三副試樣，用作試驗； 
5)    高強螺栓栓孔加工應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和規(guī)范要求； 
6)    鋼結(jié)構(gòu)件制作完畢應(yīng)，應(yīng)在工廠進行拼裝，應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件的要求。 
7.    鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合以下要求： 
1)    用于鋼結(jié)構(gòu)施焊的焊接工藝須徑工藝評定合格，經(jīng)工藝評定合格的各項焊接參數(shù)不得更改，且據(jù)此制訂焊接工藝。未經(jīng)評定合格的焊接工藝不準在構(gòu)件的制作和安裝中應(yīng)用； 
2)    從事鋼結(jié)構(gòu)件施焊的焊工應(yīng)持相應(yīng)資格證書，其從事的焊接方法、焊接位置、焊接材料必須與持證內(nèi)容相符； 
3)    焊縫的二端應(yīng)設(shè)置引熄弧板，為確保焊縫質(zhì)量，其材質(zhì)與坡口形式均與焊件相同； 
4)     焊接宜在室內(nèi)進行，濕度不宜高于80%；環(huán)境溫度，普通碳素鋼不應(yīng)低于0。C，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于5。C； 
5)    焊接時的預熱溫度，層間溫度的控制應(yīng)按焊接工藝評定合格的工藝技術(shù)條件執(zhí)行或按有關(guān)規(guī)范選擇； 
6)    所有焊縫必須經(jīng)外觀檢查，不得有裂縫、未熔合、夾渣、弧抗未填滿等超標缺陷，焊渣及飛濺等必須清除干凈； 
7)    對接焊縫及熔透角焊接除目視檢查外還應(yīng)進行超聲波探傷和射線探傷，其檢測比例應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)標準的要求。 
8.    高強度螺栓連接應(yīng)符合以下要求： 
1)    施工前，高強度螺栓應(yīng)作扭矩數(shù)K值的測定，其平均值應(yīng)在0.11～0.15范圍內(nèi)，且其標準高差應(yīng)≤0.01； 
2)    施工扭矩應(yīng)通過設(shè)計軸力與所測得K值依據(jù)設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定計算獲得； 
3)    施工前應(yīng)對用于施工的扳手進行扭矩標定并于施工后復驗扳手的扭矩誤差； 
4)    現(xiàn)場施工之前應(yīng)進行抗滑移系數(shù)的復驗，在工程進行中，在完成一定的工作量后，還應(yīng)按設(shè)計技術(shù)條件的要求對工作的抗滑系數(shù)進行再復試； 
5)    高強螺栓群在施擰地，應(yīng)按由中央向外對稱擰緊，擰緊時應(yīng)不沖擊、不停頓地進行； 
6)    高強度螺栓終擰完畢，應(yīng)按設(shè)計條件和有關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢查。 
9.    鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 
1)    鋼梁的支承塊位置（坐標）與標高在安裝前進行復測，其數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計圖紙的要求； 
2)    鋼柱安裝后的偏差應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求； 
3)    鋼柱地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)范、標準的要求，應(yīng)有保護螺紋的措施； 
4)    鋼梁的安裝偏差應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求； 
5)    鋼梁安裝并完成焊接，其拱度應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求； 
6)    工地現(xiàn)場焊縫拼接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范、標準的要求； 
7)    工地焊接的焊接應(yīng)按工藝和有關(guān)規(guī)范、標準的要求進行； 
8)    工地焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)按規(guī)范要求檢測。 
10.    鋼結(jié)構(gòu)制作的除銹、涂裝應(yīng)符合下列要求： 
1)    除銹工作原則應(yīng)在構(gòu)件制作完畢后進行，即使鋼板作預處理的，也應(yīng)對其已被破壞的涂層再次除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)達到設(shè)計技術(shù)和有關(guān)標準、規(guī)范的要求； 
2)    底漆涂裝應(yīng)在除銹后4h內(nèi)進行，8h內(nèi)完成，并達到規(guī)定的膜厚； 
3)    必須在前道涂層干燥后，方可繼續(xù)涂下道涂料，直至完成全部涂料，但須預留最后一道面漆在工地進行，在施工過程中，應(yīng)嚴格檢查各分層涂料膜厚，確保涂層系統(tǒng)的防腐質(zhì)量； 
4)    對在施工中遇到破壞的涂層，必須對破壞處作適當?shù)奶幚?，然后逐層修補，直至最終面層。 
第十二條 橋面及附屬工程質(zhì)量監(jiān)督檢查要點 
（一）主要檢查內(nèi)容 
1.    現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查：施工必須的機具設(shè)備的配備情況及操作人員的持證上崗情況； 
2.    設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計檢查：詳細查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確支座、伸縮裝置的規(guī)格、設(shè)置，橋面排水系統(tǒng)的設(shè)計； 
3.    質(zhì)保資料檢查： 
1)    支座的出廠合格證、測試報告； 
2)    伸縮裝置產(chǎn)品合格證； 
3)    瀝青混凝土的出廠合格證、測試報告。 
4.    現(xiàn)場實物檢查 
1)    支座安裝的位置、質(zhì)量； 
2)    伸縮裝置的選型、規(guī)格及安裝質(zhì)量； 
3)    水泥混凝土面層的平整度、粗糙度；瀝青混凝土面層的平整度、密實度；施工縫和切縫的直順度； 
4)    橋面進水口位置和泄水的效果； 
5)    防撞護欄與欄桿的伸縮裝置與橋面伸縮裝置的位置； 
6)    混凝土表面修整與裝飾質(zhì)量。 
（二）檢查要點 
1.    支座 
1)    活動支座必須按設(shè)計要求上油潤滑； 
2)    支座接觸必須嚴密，不得有空隙，位置必須符合設(shè)計要求； 
3)     梁板就位不準或支座與梁板不密貼時，必須吊起重放，不得用撬棍移動梁板； 
4)    球形支座安裝前方可開箱 。不得任意轉(zhuǎn)動連接螺栓，不得任意拆卸支座。 
2.    伸縮裝置 
1)    伸縮裝置的選型、規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定； 
2)    伸縮裝置表面應(yīng)平整，與梁面結(jié)合良好，伸縮縫內(nèi)不得有雜物，伸縮性能必須有效； 
3)    伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形； 
4)    橡膠伸縮裝置在氣溫0。C以下時不得進行安裝施工。 
3.    面層鋪裝 
1)    水泥混凝土面層必須平整粗糙，壓紋均勻，不得有蜂窩麻面、石子外露、脫皮、腳印、席印、積水等現(xiàn)象，施工縫和切縫必須順直。與伸縮裝置的接縫必須平整； 
2)    在水泥混凝土面層之上再要鋪裝瀝青混凝土時，則水泥混凝土面層必須進行重點掃毛； 
3)    在攤鋪瀝青混凝土面層前必須對水泥凝土面層進行清掃和噴灑層油，且油量控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，并要求噴灑均勻，不得局部油量積聚。接縫銜接以及與進水口、路緣石的銜接緊密與平整，不得有積水現(xiàn)象； 
4)    瀝青混凝土面層應(yīng)采用機械攤鋪，要求在相鄰兩個伸縮裝置之間應(yīng)不設(shè)施工縫。振動壓路機不得啟動振動裝置碾壓； 
5)    施工車輛及施工機械不得停留在新鋪筑的瀝青混凝土面層上，嚴禁柴油之類的油料滴漏在瀝青混凝土面層。 
4.    排水設(shè)施：由橋面的進水口、泄水管及將橋面水引抽地面排水系統(tǒng)的管道等組成的橋面排水系統(tǒng)，其質(zhì)量要求是位置正確，連結(jié)牢固，排水通暢，接口嚴禁不漏水。 
5.    人行道 
1)    欄桿、燈柱、人行道板安裝必須牢固； 
2)    人行道梁的梁面應(yīng)平整，標高正確。預制人行道板在安裝前應(yīng)檢查驗收，有超過規(guī)范允許的裂紋和破損時，不得使用； 
3)    在人行道抹面粉刷前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙的規(guī)定安裝人行道伸縮裝置，與抹面粉刷相接的部位應(yīng)立模，模板的底部應(yīng)與預制人行道板密貼； 
4)    人行道鋪裝的劃線必須清晰、順直、深度均勻； 
5)    預制人行道板必須平整穩(wěn)定，不平處要用砂漿填平。 
6.    防撞護欄與欄桿 
1)    防撞護欄的位置應(yīng)精確放樣，預埋鋼筋的偏差應(yīng)符合質(zhì)量標準； 
2)    防撞護欄與欄桿的伸縮裝置應(yīng)同橋面的伸縮裝置在同一直線上； 
3)    鋼管扶手的端部應(yīng)焊有端蓋。 
7.    混凝土表面修整與裝飾：采用表面粘貼和粉刷類的裝飾工程，均必須粘貼和結(jié)合牢固，不得起鼓，采用涂刷類裝飾工程時，由必須涂層均勻，色澤一致，不得起皮。 

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