第一篇 機械裝置維護保養(yǎng)制度   
     為保證公司所有機械設(shè)備的完好率，利用率及固定資產(chǎn)的增值，特制訂如下規(guī)定：   
    一、機械設(shè)備的管理，體制及設(shè)備管理機構(gòu)的職責(zé)。   
    （一）機械設(shè)備的管理體制   
 根據(jù)“面向生產(chǎn)，管用結(jié)合，對機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理，分級負責(zé)，集中與分散相結(jié)合”的原則，由公司質(zhì)量科 實行統(tǒng)一歸口管理，公司集中管理的大中型設(shè)備及部分常用施工機具并由質(zhì)量科 負責(zé)日常維護、保養(yǎng)修理工作。公司下屬單位的機械設(shè)備由單位工程負責(zé)人委派專（兼）職設(shè)備管理人員，對機械設(shè)備進行日常維修管理工作。    
（二）    設(shè)備管理機構(gòu)的職責(zé)   
    1、質(zhì)量科    
   （1）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法令法規(guī)以及上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。對上級頒布的有關(guān)制度，技術(shù)標準，操作規(guī)程，根據(jù)本單位實際情況，制定實施細則和補充規(guī)定。   
（2）加強公司機械設(shè)備技術(shù)管理工作，建立機械設(shè)備技術(shù)檔案及機械設(shè)備臺帳；負責(zé)或參與新購置設(shè)備的購置驗收，調(diào)試工作，以及機械技術(shù)革新及自制設(shè)備的制作；大中型設(shè)備安裝、拆裝、運輸過程中的技術(shù)問題；參與機械設(shè)備事故的分析、答定，審批報廢機械設(shè)備。   
   （3）推廣使用科學(xué)、經(jīng)濟的手段，以提高對機械設(shè)備的管理水平。定期對公司所屬單位機械設(shè)備使用情況及技術(shù)狀況進行檢驗，積極開展愛護機械設(shè)備活動，對不合理使用機械的行為及時提出整改意見。   
   （4）掌握機械設(shè)備技術(shù)狀況，領(lǐng)導(dǎo)修理業(yè)務(wù)，組織編制或?qū)徟鷻C械設(shè)備大、中修計劃，做好機械設(shè)備配件供應(yīng)工作。及時做好各種統(tǒng)計資料的積累，按時填報各種統(tǒng)計報表。   
   （5）檢查督促“定人，定機，定崗位”三定制度的落實情況，參與機械設(shè)備管理人員、操作人員及機修人員的培訓(xùn)工作。   
    2、專（兼）職設(shè)備管理員   
（1）    貫徹執(zhí)行公司制定的有關(guān)制度，技術(shù)標準及操作規(guī)程；經(jīng)常對本單   
位內(nèi)的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、“三定”制度的落實情況進行檢查，并做好記錄。   
（2）認真做好本單位的機械設(shè)備日常管理，做好本單位的設(shè)備臺帳和使用維修臺帳。   
（3）積極配合公司評比工作，對不合理使用機械的行為應(yīng)以糾正。   
（4）根據(jù)施工生產(chǎn)計劃及機械設(shè)備技術(shù)狀況和保養(yǎng)制度，編制月度機械保養(yǎng)維護計劃，并檢查、督促計劃的執(zhí)行情況，作好記錄。   
二、機械設(shè)備的使用及其保養(yǎng)制度   
（1）施工單位應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)具體要求及各種機械的性能，選擇使用機械設(shè)備，嚴禁超負荷或帶病使用各種機械。   
（2）機械使用必須按規(guī)定做好“三定”工作，大型機械設(shè)備的安裝、拆卸、搬運，必須嚴格按照“方案審批制度”規(guī)定執(zhí)行，未經(jīng)審批不得私自組裝、拆、卸、搬運。大型設(shè)備安裝完畢，應(yīng)由有驗收資格的單位及公司有關(guān)部門參加驗收合格后，才準使用。   
（3）操作人員必須隨身攜帶操作證（或復(fù)印件），做到持證上崗，機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規(guī)程，對施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。   
（4）機械設(shè)備的使用應(yīng)做到隨用、隨檢、隨維護的原則，按照公司制訂的《建筑機械保養(yǎng)規(guī)程》對機械進行日常保養(yǎng)，維護工作，確保機械正常運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機檢查，排除故障或向主管部門報告及時處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。   
（5）機械設(shè)備的用電必須嚴格執(zhí)行施工臨時用電安全要求，確保做到一機一閘一保護。機械設(shè)備均要有接零、接地和絕緣措施，手持電動工具及移動機具必須采用二級保護。如塔吊、井架等設(shè)施，超過周圍建筑物高度時，必須安裝避雷裝置，防止受到雷擊傷害。   

第二篇 設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書   
 現(xiàn)代建筑施工，市政建筑工程及設(shè)備安裝工程中，都廣泛使用了各種起重機械。安全技術(shù)和安全使用是起重機械使用的重要環(huán)節(jié)，也是確保生產(chǎn)質(zhì)量的重要組成因素。為了達到重大設(shè)備安全使用的預(yù)期目的，特制訂如下作業(yè)指導(dǎo)書。   
     一、安全操作技術(shù)一般規(guī)定   
    1、重大設(shè)備安裝、拆卸、搬運作業(yè)前，應(yīng)由技術(shù)人員，會同有實際施工經(jīng)驗的工人，一齊研究制訂方案，并向參加操作的人員進行技術(shù)交底，要求操作時精神集中，聽從統(tǒng)一指揮。   
    2、注意施工環(huán)境，檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無危險地段和架空電力線路及其它障礙物；必要時應(yīng)設(shè)禁區(qū)，并派專人把守、看管。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴、使用防護用品、用具。   
    3、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強度，安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定，即纜風(fēng)繩為3.5；纜索起重機、承重機為3.75，手動起重設(shè)備4.5；機動起重設(shè)備5～6；作吊索無彎曲6～7；做捆綁吊裝8～10（其鋼絲繩因磨損，斷絲應(yīng)按標準折減受力強度，直至報廢）。   
    4、所有拖拉繩（纜風(fēng)繩）需用φ12.5mm以上的鋼絲繩，且需設(shè)專用地錨。不準栓在電桿、樹木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標準埋設(shè)，選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應(yīng)適當加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。   
    5、起重用鋼絲繩可以卡接，卡子方向應(yīng)一致，間距為5～6倍，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索（千斤繩）兩頭搭接長度應(yīng)不少于15倍，且不得短于300mm.。   
    6、使用幾根鋼絲繩作索具或用一根鋼絲繩卷成幾個分支起吊重物時，必須使每根或每個分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。   
    7、索具與重物如有尖銳棱角接觸點，須用麻袋、膠皮、木板等補墊，且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力（破斷拉力計算按規(guī)定）。   
    8、就位或經(jīng)過移位后的起重設(shè)備，在開始吊重之前應(yīng)慎重地進行試吊，即將重物吊起距地面20～30cm時停車察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無變異和危險癥狀，如出現(xiàn)變異或危險，應(yīng)立即將重物放下，并采取加固和其它措施。   
    9、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時，嚴禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。   
    10、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準重心，吊物要垂直，不準斜吊或斜拉，物體吊起時，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。  

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