12．5 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)  
　　12．5．1 新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，換向器與電刷接觸應(yīng)良好。  
　　12．5．2 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。  
　　12．5．3 啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方可使用。  
　　12．5．4 當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。  
　　12．5．5 運(yùn)行中，當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí)，不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。  
　　12．6 硅整流直流焊機(jī)  
　　12．6．1 焊機(jī)應(yīng)在出廠說(shuō)明書(shū)要求的條件下作業(yè)。  
　　12．6．2 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。  
　　12．6．3 使用時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無(wú)異響。  
　　12．6．4 硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。  
　　12．6．5 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。  
　　12．6．6 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)期停用的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)空載通電一定時(shí)間進(jìn)行干燥處理。  
　　12．6．7 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí)，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。  
　　12．6．8 停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。  
　　12．7 氬弧焊機(jī)  
　　12．7．1 氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第12.1，第12.4，第12.5節(jié)的規(guī)定。  
　　12．7．2 應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。  
　　12．7．3 應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。  
　　12．7．4 應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。  
　　12．7．5 安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。  
　　12．7．6 冷卻水應(yīng)保持清潔。水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。  
　　12．7．7 高頻引弧的焊機(jī)，其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好，亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù)；不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。  
　　12．7．8 使用氬弧焊時(shí)，操作者應(yīng)戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置，貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定。更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。  
　　12．7．9 焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。  
　　12．7．10 氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。  
　　12．7．11 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。  
　　12．8 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊  
　　12．8．1 作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。  
　　12．8．2 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。  
　　12．8．3 二氧化碳?xì)怏w瓶宜放在陰涼處，其最高溫度不得超過(guò)30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。  
　　12．8．4 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36V，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。  
　　12．9 等離子切割機(jī)  
　　12．9．1 應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。  
　　12．9．2 小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。  
　　12．9．3 應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電焊、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。  
　　12．9．4 自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。  
　　12．9．5 操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。  
　　12．9．6 切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。  
　　12．9．7 切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。  
　　12．9．8 高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。  
　　12．9．9 使用釷、鎢電極應(yīng)符合本規(guī)程第12.7.8條規(guī)定。  
　　12．9．10 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。 

本文關(guān)鍵字： 查看更多